繞管式換熱器從傳熱原理上屬于間壁式管式換熱器，由于它具有管式換熱器的耐高壓的性能，同時(shí)自身又具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于中、高壓氣體換熱場(chǎng)合，繞管式換熱器廣泛地應(yīng)用在化肥、空分裝置、天然氣液化等裝置中。螺旋繞管式換熱器是在芯筒與殼體之間的空間內(nèi)將換熱管螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀換熱管的螺旋方向相反，以提高換熱系數(shù)，并且采用一定間距、一定形狀的定距件使之保持一定的間距。如果所有傳熱管均通過(guò)同一種介質(zhì)，為單通道螺旋
繞管式換熱器；如果管內(nèi)分別通過(guò)幾種不同介質(zhì)，而每種介質(zhì)所通過(guò)的傳熱管均匯集在各自的管板上，便構(gòu)成了多通道螺旋繞管式換熱器。傳熱管材料可根據(jù)壓力、溫度及介質(zhì)的性質(zhì)選定，通常采用管徑8～25mm的鋼管、不銹鋼管或銅管。
繞管式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積具有較大的傳熱面積，對(duì)管徑8～12mm傳熱管，每m3容積的傳熱面可達(dá)100～170m2；可同時(shí)進(jìn)行多種介質(zhì)的換熱；由于是管式換熱器的一種，因此能承受高壓；熱補(bǔ)償能力好，傳熱管的熱膨脹可部分自行補(bǔ)償；容易實(shí)現(xiàn)大型化，目前螺旋繞管式換熱器的大傳熱面積已達(dá)25000m2；對(duì)于一定的數(shù)量的傳熱管，通過(guò)選擇一定的纏繞層數(shù)，可以比較容易地分配管程和殼程流通面積；較高的換熱效率，端面換熱溫差可達(dá)到2℃。
繞管式換熱器的清洗方式與大部分的換熱器都是一樣的，比如化學(xué)清洗、機(jī)械方式等等，這些都是很平常的，化學(xué)清洗的方式常用的就是酸洗，關(guān)于酸洗的方式很多人都比較的了解但是對(duì)于它的注意事項(xiàng)卻有些陌生。今天我們就來(lái)說(shuō)一下清洗繞管式換熱器要注意什么？
①溫度
晉升酸洗量度有益于進(jìn)步除垢成效，假如溫渡過(guò)高就會(huì)加深酸洗液對(duì)于繞管式換熱器板片的侵蝕，經(jīng)過(guò)重復(fù)實(shí)驗(yàn)發(fā)覺(jué)，酸洗量度掌握正在六十立方厘米為宜。
?、诜椒ār(shí)間
正在酸洗進(jìn)程中應(yīng)時(shí)常抽樣抽驗(yàn)酸洗深淺，當(dāng)相鄰兩次抽驗(yàn)深淺差值低于百分之零點(diǎn)二時(shí)，即能夠?yàn)樗嵯捶错懡K了。酸洗工夫?yàn)橄葎?dòng)態(tài)浸泡兩小時(shí)，而后靜態(tài)重復(fù)三到四小時(shí)。繞管式換熱器酸洗辦法應(yīng)以動(dòng)態(tài)浸泡和靜態(tài)重復(fù)相聯(lián)合的辦法停止。
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依據(jù)重復(fù)實(shí)驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸百分之八十一、水百分之十七、緩浸劑百分之一點(diǎn)二、名義活性劑百分之零點(diǎn)八的深淺配制，蕩滌成效。
?、茆g化
酸洗終了后，繞管式換熱器名義的牙垢和非金屬氧化物絕大全體被溶化零落，暴顯露簇新的非金屬，極易侵蝕，因而正在酸洗后，對(duì)于沒(méi)有銹謄寫鋼繞管式換熱器板片停止鈍化解決。
以上就是關(guān)于繞管式換熱器的一些清洗的注意事項(xiàng)。
